De productie van keramiek

Na extractie wordt de klei bereid in een slijp- en freesproces en vreemde materialen zoals stenen worden verwijderd. Hierdoor ontstaat de juiste consistentie en homogeniteit van de klei die nodig is voor productie. Water en zand worden toegevoegd en voor sommige producten ook nog poriënvormende middelen.

Nu is de klei klaar voor het vormgeven. De klei wordt vormgegeven in mallen of met behulp van geautomatiseerde persen.

De producten worden vervolgens in speciale ruimtes gedroogd; afhankelijk van het type product is de droogtijd 4 tot 45 uur. Gedurende deze tijd daalt het vochtgehalte tot onder de 2%.

Na het droogproces kunnen dakpannen voorzien worden van een oppervlaktebehandeling. Geëngobeerde dakpannen hebben mat, mat glanzende of glanzende oppervlakken. Geglazuurde dakpannen zijn bedekt met een harde laag die alle poriën sluit en de pannen waterbestendig maakt.

Voor glazuurbakstenen wordt eveneens een harde laag aangebracht die de bakstenen een bijzonder uiterlijk geeft. De glazuurlaag op de dakpannen en gevelbakstenen zorgt voor een bijzonder glanzend uiterlijk.

Na het drogen worden de producten overgebracht naar een oven, waar ze worden gebakken gedurende een periode van 6 tot 36 uur. Daarna zijn de producten sterk en hard en zijn ze permanent onbrandbaar en brandwerend.

Als de gebakken producten zijn afgekoeld, krijgen ze een kwaliteitscontrole in onze laboratoria. Transportroutes naar onze klanten zijn kort als gevolg van onze regionale, gecentraliseerde netwerk van fabrieken. Dit vermindert ook de impact van onze bedrijfsvoering op het milieu.